东莞激光切割加工技术解析

　东莞激光切割加工技术不仅能大大减少加工时间，还能降低加工成本，提高工件质量，已迅速取代了传统刀具的加工，运用的行业也越来越多，常用于金属和非金属材料的切割加工。

　东莞激光切割加工可以随意地切割出客户想要的形状，柔性高；进行切割时切口宽度窄、热影响区小、切口光洁，切割质量非常高；切割速度非常快；能适应各种材料的切割，这是传统刀具切割无法比拟的。

　东莞激光切割加工之所以有如此之多的优点，是因为它是利用激光聚焦后产生的高功率密度能量来实现的。利用计算机控制，通过脉冲使激光器放电，输出受控的重复高频率的脉冲激光，形成一定的频率、一定的脉宽光束。然后利用聚焦透镜组将脉冲激光束经过光路传导以及反射聚焦在加工物件的表面上形成一个个细微的、高能量密度光斑，焦斑位于待加工面以瞬间高温熔化或者气化被加工材料。这种加工方式时间很短，只需一瞬间就可以将物体表面溅射出一个细小的孔。进行加工时只需利用计算机控制，将激光加工头和被加工材料按照预先绘好的图形进行连续相对运动打点即可。进行激光切割加工时，切割头会喷出一股和光束同轴气流，而后从切口的底部吹出熔化或者气化的材料。值得注意的是如果吹出的气体和被切割材料发生了热效反应，此反应会将提供切割所需要的附加能源；为了确保聚焦镜不受到污染，减少热影响区，气流还可以冷却已切割面。

　现在东莞激光切割加工常用的是CO2激光切割机，因为它采用的数控模式是最先进的，可以实现多轴联动，且激光不受速度影响，还同时支持DXP、PLT、CNC等图形格式并强化界面图形绘制处理能力，选用的伺服电机性能卓越，传动导向结构可以在高速状态下有着良好的运动精度。整个系统有控制系统、运动系统、光学系统、水冷系统、排烟系统和吹气保护系统