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激光束聚焦成很小的光点具有极强的能量,应用于切割加工有很多特点,最大特点是加工切缝窄,工件不易变形,即使变形也很小。
为确保被切割材料质量完好,激光切割加工过程中还会添加与被切材料相适合的辅助气体,例如:钢切割时会采用氧作为辅助气体,氧气和熔融金属产生放热化学反应形成氧化材料,还能将割缝内的熔渣吹走;切割聚丙烯一类塑料时会采用压缩空气;切割棉、纸等易燃材料时会选用惰性气体。选用辅助气体能将聚焦透镜冷却,防止烟尘进入透镜座内污染镜片并导致镜片过热。
由于东莞激光切割加工具有诸多优点,因此被广泛应用于工业制造系统中,用于对金属材料、有机和无机材料的切割。切割金属材料时不管它什么样的硬度都可以进行无变形切割,但是不能用于切割高反射率材料,例如:金、银、铜和铝合金,因为这些材料是非常好的传热导体,如果用激光切割会面临很多困难,甚至无法进行切割。
目前许多机电制造行业都是采用微机程序控制现代激光切割系统,这有利于切割各种不同形状与尺寸的工作,而且激光切割不仅切割精度高,还无毛刺、皱折,因此它总是比冲切、模压工艺优先选用。和模冲相比,它的加工速度相对比较慢,然而使用激光切割不存在模具消耗问题,也无须修理模具,还能节约更换模具时间,从而节省了加工费用,降低了生产成本。
除了具备上述优点外,东莞激光切割加工还在模具工件设计尺寸和形状变化上具有良好的优势,能有效发挥出它的精确和重视性。切割模具时模具切边会产生一个浅硬化层,能提高模具运行中的耐磨性。切割圆锯片时它所具备的无接触特点能给圆锯片切割成形带来无应力优势,有效提高了锯片使用寿命。