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激光加工在很多行业中都有应用,利用激光进行加工的时候,通常利用排版软件进行制作和加工,可不要小看了排版,如果排版不好,可能会造成浪费时间、浪费材料等降低工作效率的结果,下面东莞激光切割加工来介绍一下激光切割机加工要如何排版,应注意以下六点。
1、拐角熔化
拐角切割的时候会做减速处理,在拐角处生成小半径,以便能够保持高速的切割,避免出现切割时间长而造成钢板融化的现象,从而获得良好的切割品质,减少切割时间并提高生产力。
2、零件间距
在切割机厚板热板的时候要注意拍板间距要大,否则容易出现切割拐角尖角和小图形的时候烧边,影响切割质量。
3、引线设置
在切割较厚材料的时候,为了让切割缝衔接好一些,防止始端与终端烧伤的情况发生,通常需要在切割开始和结束处各引一段过渡线,分别做引线和尾线,引线和尾线对工件本身是没有用的,因此要安排在工件范围之外,同时注意不能将引线设置在尖角等不易散热处。引线与割缝的连接尽量采用圆弧过渡,使机器运动平稳并避免转角停顿造成的烧伤。
4、共边切割
将两种或两种以上的零件共边成一个组合,大批量的规则图形尽量共边,共边切割可以大大缩短切割时间,还能节省原材料。
5、零件碰撞
为使生产效率最大化,许多激光切割设备都是24h连续运转,并且使用无人操作的自动化上/卸料装置,撞到切割完成的倾翻零件而造成切割头损坏和生产中断,带来较大损失。这就需要排序的时候注意:
①选择合适的切割路径,绕道已割好的零件,减少碰撞。
②选择最佳的切割路线,减少切割时间。
③ 自动或手动将多个小零件用微小连接结合起来,切割完后,卸下的零件,能轻易将微小连接断开。
6、余料处理
切割完零件后,激光切割设备工作台上的骨架状余料需要尽快的撤下,以方便后续的切割作业。对于不具有自动卸料装置的激光切割设备,可以将骨架状余料切割成小块,以方便快速移走。从而避免了操作者因搬动沉重且边缘锋利的余料所造成的人身伤害。