东莞不锈钢夹治具介绍热处理是将固态金属或合金在一定介质中加热、保温和冷却，以改变其整体或表面组织，从而获得所需要性能的加工方法。热处理分为3大类：
1、整体热处理 包括退火、正火、淬火、淬火与回火、调质、稳定化处理、固溶处理、时效等。
2、表面热处理 包括工频加热淬火、中频加热淬火、高频加热淬火、脉冲感应加热淬火、高频电阻加热表面淬火、火焰加热表面淬火、电阻加热表面淬火、电接触表面淬火、电解液加热表面淬火、激光热处理、电子束热处理、太阳能加热表面淬火等。
3、化学热处理 包括渗碳、碳氮共渗、渗氮、氮碳共渗、渗其他非金属、渗金属、多元共渗、熔渗等。
机械零部件产品的主要失效形式是断裂、磨损和腐蚀，它们都是从零件的表面开始的，精密机械零部件的机械性能在很大程度上取决于零件材料的表面、亚表面的性能。
由于表面层通常都很薄，因此借助于“表面工程”，即利用表面热处理、化学热处理、表面处理、表面涂覆等工艺方法，可在降低成本的同时得到高性能的零件，获得很好的技术与经济的综合效益。
结构的热处理工艺性基本要求有以下几点：
1、对热处理的技术要求要合理。
2、热处理零件应尽量避免尖角、锐角和盲孔。对必须具有尖角的零件在淬火前先加工成圆角过渡形式，待回火后再加工成尖角。零件的直角或锐角相交处可增开工艺槽。
3、截面要尽量均匀对称。机加工零件截面上有材料积聚的部位应增开工艺孔。在零件尖角的应力区不宜设置孔，应避开应力区设孔，而且应对称布置。
4、零件材料应与所要求的物理、机械性能相适应。
