东莞钣金制作涉及多个方面的细节，从设计到工艺选择，再到材料和设备的使用，都需要仔细考虑和操作，只有在注意这些细节的基础上，才能确保钣金产品的质量和效率。
那么，在进行钣金制作时，需要关注以下关键细节：
钣金厚度与设计尺寸的关系：首先，要注意钣金厚度与设计尺寸之间的关系，要求的尺寸长度是否包括钣金厚度，这在进行设计时需要仔细考虑。
钣金制造工艺：考虑钣金制造工艺的难易度、制造成本以及生产效率，不同的工艺方法会对产品的质量和成本产生直接影响。
钣金强度设计：钣金的强度设计是钣金制作的核心部分，因为它会直接影响到产品的使用寿命和耐久性。
钣金组装的优先顺序和安装空间：在进行钣金组装时，需要从组装合理化和组装便利性两个角度来考虑顺序和安装空间。
切割和冲孔：在钣金下料冲孔时，切割断面的形态会影响冲头和母模的使用，通常，切割断面的平面切削面接近公模冲头的1/3~2/5，而斜拉断面则靠近母模的3/5~2/3，因此，模具制作或孔径尺寸的检查应以冲头为准，而下料时工件的外尺寸则应以母模内尺寸为准。
材料选择：钣金制作中常用的材料包括冷轧板、热轧板、镀锌板、铝板、铝型材、不锈钢板等，选择材料时，需要综合考虑产品的功能、用途以及成本。
设备使用：在使用钣金机器设备时，需要遵循正确的操作流程，包括打开设备电源开关、设置加工参数、选择合适的模具、调整模具间距和切割角度、放置待加工材料、启动设备并观察切割情况，以及完成加工后的清理和维护等步骤。
安全事项：在进行钣金制作时，必须严格遵守安全规定，如佩戴好安全帽、防护手套、防护眼镜等个人防护装备，确保个人安全。
