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不少从业人员都遇到过类似的问题:激光切割的过程中发现有切不透的地方。那这是什么原因造成的呢?又怎么解决呢?下面一起来看看吧。
1、聚焦镜片损坏
切割速度过快,聚焦镜片损坏使得聚焦效果差,光路不正,电压不稳定这些都是激光切割切不透的原因。
2、激光管变形
激光管是决定了激光的主要因素,如果它变形了,切割故障的现象也会随之产生,对于它的处理方案,应该多次进行旋转激光管,然后旋转一个好的支撑角度进行加工,并不要因为变形而进行更换。
3、激光管的出光口
激光管是对于切割效果为影响的重要部位,它决定了加工的效果,切割的性能等一切的操作,如果出现这类型情况,要检测部件应该是激光管,检测是否受损,受损应当更换,没有受损,应该进行清理。
4、激光束的光路
激光束的光路会决定激光的照射的强弱,如果激光在光路传输中,导致激光束变弱,那么加工板材,很有可能出现切割不断的现象,这时候,应当检测光路是否处于正中.心,是否从正中心穿过,如果激光没有经过孔洞进行穿过,很容易出现衍射现象的产生,将会导致激光管功率跟光束变弱,对于这类问题处理,可以加大工作电流来进行解决。
解决切不透问题方法:对于造成激光切割过程中切不透的原因已经做出了分析,接下来要针对这些原因提出5个相应的解决办法。
1、对于激光功率下降电流较小的问题,要及时更换激光管,更滑更大的稳压器来增大激光电流输出提高输出功率。
2、要适当降低切割速度,及时合理的清洗受污染的反射镜,更换聚焦镜片。
3、对光路不正的问题可以重新调整光路,调整焦距直到激光在纸上打出很圆的光斑。
4、在切割铜铝时提前打磨其表面或涂吸光材料来应对反光率高的问题。
5、定时清理喷嘴内的异物,增大辅助气体的压力,及时更换冷却系统的蒸馏水。